金年會(huì)官網(wǎng)登錄聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件及噴涂方法pdf一種聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件及噴涂方法。目前供熱管網(wǎng)及管道管件采用傳統(tǒng)的預(yù)制直埋保溫工藝，存在保溫發(fā)泡不均勻、外護(hù)管拼接焊接不徹底，整體保溫存在極大的熱損耗，保溫管件使用壽命短。本發(fā)明組成包括：預(yù)制直埋保溫管件，預(yù)制直埋保溫管件包括工作管（4），工作管外表面通過噴涂設(shè)備（5）噴涂聚氨酯保護(hù)層（2），并在工作管的兩端留有不噴涂聚氨酯保護(hù)層的管件焊接接口，聚氨酯保護(hù)層的外表面均通過所述的噴涂設(shè)備噴涂高分子液體外護(hù)層（1），聚氨酯保護(hù)層內(nèi)部安裝有一組報(bào)警線），高分子液體外護(hù)層采用密

　　(19)中華人民共和國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局 (12)發(fā)明專利申請(qǐng) (10)申請(qǐng)公布號(hào) CN 112161118 A (43)申請(qǐng)公布日 2021.01.01 (21)申請(qǐng)?zhí)?3.4 B05D 1/02 (2006.01) B05D 1/28 (2006.01) (22)申請(qǐng)日 2020.10.22 B05D 1/38 (2006.01) (71)申請(qǐng)人 劉志峰 B05D 7/24 (2006.01) 地址 150025 黑龍江省哈爾濱市呼蘭區(qū)學(xué) B05D 5/00 (2006.01) 院路南伸馬綜合樓A棟4單元402室 (72)發(fā)明人 劉志峰 (74)專利代理機(jī)構(gòu) 哈爾濱東方專利事務(wù)所 23118 代理人 陳曉光 (51)Int.Cl. F16L 9/14 (2006.01) F16L 59/02 (2006.01) F16L 58/10 (2006.01) F16L 57/06 (2006.01) F16L 57/00 (2006.01) 權(quán)利要求書1頁 說明書4頁 附圖9頁 (54)發(fā)明名稱 聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫 管件及噴涂方法 (57)摘要 一種聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制 保溫管件及噴涂方法。目前供熱管網(wǎng)及管道管件 采用傳統(tǒng)的預(yù)制直埋保溫工藝，存在保溫發(fā)泡不 均勻、外護(hù)管拼接焊接不徹底，整體保溫存在極 大的熱損耗，保溫管件使用壽命短。本發(fā)明組成 包括：預(yù)制直埋保溫管件，預(yù)制直埋保溫管件包 括工作管（4），工作管外表面通過噴涂設(shè)備（5）噴 涂聚氨酯保護(hù)層（2），并在工作管的兩端留有不 噴涂聚氨酯保護(hù)層的管件焊接接口，聚氨酯保護(hù) 層的外表面均通過所述的噴涂設(shè)備噴涂高分子 液體外護(hù)層（1），聚氨酯保護(hù)層內(nèi)部安裝有一組 A 報(bào)警線），高分子液體外護(hù)層采用密度為1.2g/ 8 cm3高分子液體彈性材料其涂層厚度為1?20mm。 1 1 1 本發(fā)明用于聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù) 6 1 2 制保溫管件。 1 1 N C CN 112161118 A 權(quán)利要求書 1/1頁 1.一種聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件，其組成包括：預(yù)制直埋保溫管 件，其特征是：所述的預(yù)制直埋保溫管件包括工作管，所述工作管外表面通過噴涂設(shè)備噴涂 聚氨酯保護(hù)層，并在工作管的兩端留有不噴涂聚氨酯保護(hù)層的管件焊接接口，所述的聚氨 酯保護(hù)層的外表面均通過所述的噴涂設(shè)備噴涂高分子液體外護(hù)層，所述的聚氨酯保護(hù)層內(nèi) 部安裝有一組報(bào)警線，所述的高分子液體外護(hù)層采用密度為1.2g/cm3高分子液體彈性材料 其涂層厚度為1-20mm。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件，其特征是：所 述的噴涂設(shè)備為聚氨酯混合噴頭、高壓液體噴槍，所述的管件焊接接口距所述的工作管端 口距離為10-20mm，所述的聚氨酯混合噴頭、高壓液體噴槍與控制裝置連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件及噴涂 方法，其特征是：該方法包括如下步驟： 首先管件采用常規(guī)的供熱管件，型號(hào)為DN15-DN4000，外體表面進(jìn)行過拋丸處理，達(dá)到 Sa2.5工業(yè)涂裝清理等級(jí)，聚氨酯采用異氰酸酯和多元醇、催化劑組合發(fā)泡劑； 采用全自動(dòng)化控制的噴涂式聚氨酯發(fā)泡技術(shù)設(shè)備或手持式移動(dòng)聚氨酯發(fā)泡設(shè)備，對(duì)管 件實(shí)施360度的聚氨酯噴涂發(fā)泡保溫，使得管件外體聚氨酯保溫層的各項(xiàng)性能參數(shù)及技術(shù) 指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)熱系數(shù)為0.026-0.032W/m·k  ； 在管件外體聚氨酯保溫層內(nèi)預(yù)埋有金屬報(bào)警線，連接衛(wèi)星監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)預(yù)制 直埋保溫管件在地下隨時(shí)可能發(fā)生的液體泄漏問題，發(fā)現(xiàn)問題存在的位置，進(jìn)行定位處理， 定位精度為1m-12m，避免了盲目尋找泄漏點(diǎn)而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失； 聚氨酯保溫層形成后，采用高壓噴槍壓力為12mpa進(jìn)行全方位無死角噴涂，采用密度為 1.2g/cm3高分子液體彈性材料噴涂在聚氨酯表面，形成一體的外護(hù)管道層，該外護(hù)管道層 的彈性材料為液體，采用噴涂和涂刷技術(shù)涂刷在聚氨酯保溫層外表面形成外護(hù)管，外護(hù)管 可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行多層涂刷，每層厚度1mm，有效厚度可達(dá)1-20mm，有效厚度根據(jù)需要達(dá) 到外護(hù)管設(shè)計(jì)厚度要求，每層涂刷后表面成形時(shí)間小于60秒，固化成形時(shí)間在1-24小時(shí)，該 材料形成的外護(hù)管，其斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)350%-600%，抗壓強(qiáng)度100Mpa,剪切強(qiáng)度20Mpa，彎 曲強(qiáng)度40Mpa，耐溫-60°至120°，耐酸堿鹽侵蝕，超過HDPE100材料外護(hù)管性能，操作環(huán)境為 室溫5攝氏度以上自然溫度即可，對(duì)作業(yè)環(huán)境濕度沒有要求； 對(duì)管件兩端按照連接需要留出補(bǔ)口距離10-20cm后對(duì)保溫和外護(hù)端進(jìn)行修整成為預(yù)制 直埋保溫管件成品。 2 2 CN 112161118 A 說明書 1/4頁 聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件及噴涂方法 [0001] 技術(shù)領(lǐng)域： 本發(fā)明涉及供熱管網(wǎng)、輸送管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體 成形預(yù)制保溫管件及噴涂方法。 [0002] 背景技術(shù)： 目前國(guó)內(nèi)供熱管網(wǎng)及石油天然氣管道管件普遍采用的都是傳統(tǒng)的預(yù)制直埋保溫工藝， 先根據(jù)管件形狀制作一個(gè)大于管件形狀體積的外護(hù)管，外護(hù)管采用的是聚乙烯管道成品， 根據(jù)外護(hù)管形狀對(duì)聚乙烯管道進(jìn)行裁剪，然后采用塑料焊接工藝將裁剪的聚乙烯管道進(jìn)行 拼焊接，最后在管件外體與制作的外護(hù)管同心距的空間灌注聚氨酯發(fā)泡劑，形成保溫管件 結(jié)構(gòu)，這種制作工藝存在著一定的缺陷，例如保溫發(fā)泡不均勻、外護(hù)管拼接焊接不徹底、現(xiàn) 場(chǎng)無法安裝制作等，整體保溫性能上可能存在著極大的熱損耗，保溫管件使用壽命短，得不 到有效的保溫保障，故這種老式預(yù)制直埋保溫管件在節(jié)能環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益等方面存在著極 大的技術(shù)問題。 [0003] 發(fā)明內(nèi)容： 本發(fā)明的目的是提供一種聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件及噴涂方法， 該結(jié)構(gòu)通過高壓噴槍在預(yù)制直埋保溫閥的聚氨酯保護(hù)層外表面360度均勻噴涂高分子液體 外護(hù)層，使其具有抗老化、抗沖擊、防腐蝕，保證了預(yù)制直埋保溫管件整體使用壽命及耐久 性。 [0004] 上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件，其組成包括：預(yù)制直埋保溫管件， 所述的預(yù)制直埋保溫管件包括工作管，所述工作管外表面通過噴涂設(shè)備噴涂聚氨酯保護(hù) 層，并在工作管的兩端留有不噴涂聚氨酯保護(hù)層的管件焊接接口，所述的聚氨酯保護(hù)層的 外表面均通過所述的噴涂設(shè)備噴涂高分子液體外護(hù)層，所述的聚氨酯保護(hù)層內(nèi)部安裝有一 組報(bào)警線，所述的高分子液體外護(hù)層采用密度為1.2g/cm3高分子液體彈性材料其涂層厚度 為1-20mm。 [0005] 所述的聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件，所述的噴涂設(shè)備為聚氨酯 混合噴頭、高壓液體噴槍，所述的管件焊接接口距所述的工作管端口距離為10-20mm，所述 的聚氨酯混合噴頭、高壓液體噴槍與控制裝置連接。 [0006] 一種聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件及噴涂方法，該方法包括如下 步驟：首先管件采用常規(guī)的供熱管件，型號(hào)為DN15-DN4000，外體表面進(jìn)行過拋丸處理，達(dá)到 Sa2.5工業(yè)涂裝清理等級(jí)，聚氨酯采用異氰酸酯和多元醇、催化劑組合發(fā)泡劑； 采用全自動(dòng)化控制的噴涂式聚氨酯發(fā)泡技術(shù)設(shè)備或手持式移動(dòng)聚氨酯發(fā)泡設(shè)備，對(duì)管 件實(shí)施360度的聚氨酯噴涂發(fā)泡保溫，使得管件外體聚氨酯保溫層的各項(xiàng)性能參數(shù)及技術(shù) 指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)熱系數(shù)為0.026-0.032W/m·k  ； 在管件外體聚氨酯保溫層內(nèi)預(yù)埋有金屬報(bào)警線，連接衛(wèi)星監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)預(yù)制 直埋保溫管件在地下隨時(shí)可能發(fā)生的液體泄漏問題，發(fā)現(xiàn)問題存在的位置，進(jìn)行定位處理， 定位精度為1m-12m，避免了盲目尋找泄漏點(diǎn)而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失； 3 3 CN 112161118 A 說明書 2/4頁 聚氨酯保溫層形成后，采用高壓噴槍壓力為12mpa進(jìn)行全方位無死角噴涂，采用密度為 1.2g/cm3高分子液體彈性材料噴涂在聚氨酯表面，形成一體的外護(hù)管道層，該外護(hù)管道層 的彈性材料為液體，采用噴涂和涂刷技術(shù)涂刷在聚氨酯保溫層外表面形成外護(hù)管，外護(hù)管 可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行多層涂刷，每層厚度1mm，有效厚度可達(dá)1-20mm，有效厚度根據(jù)需要達(dá) 到外護(hù)管設(shè)計(jì)厚度要求，每層涂刷后表面成形時(shí)間小于60秒，固化成形時(shí)間在1-24小時(shí)，該 材料形成的外護(hù)管，其斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)350%-600%，抗壓強(qiáng)度100Mpa,剪切強(qiáng)度20Mpa，彎 曲強(qiáng)度40Mpa，耐溫-60°至120°，耐酸堿鹽侵蝕，超過HDPE100材料外護(hù)管性能，操作環(huán)境為 室溫5攝氏度以上自然溫度即可，對(duì)作業(yè)環(huán)境濕度沒有要求； 對(duì)管件兩端按照連接需要留出補(bǔ)口距離10-20cm后對(duì)保溫和外護(hù)端進(jìn)行修整成為預(yù)制 直埋保溫管件成品。 [0007] 有益效果： 1.本發(fā)明一種聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件及噴涂方法，該結(jié)構(gòu)及方 法解決了傳統(tǒng)保溫管件制作工序繁瑣、熱損大、壽命短、安全性低的問題，通過采用新的技 術(shù)，有效的保障預(yù)制直埋保溫管件在節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等方面創(chuàng)造更大的突破，聚氨酯噴涂 保溫外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制直埋保溫管件有效的解決了傳統(tǒng)預(yù)制直埋保溫管件普遍存 在的技術(shù)難題，在制作工藝上采用了世界領(lǐng)先的噴涂技術(shù)，保證了預(yù)制直埋保溫管件在首 道工序也就是核心保溫工序不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。 [0008] 本發(fā)明采用密度為1.2g/cm3高分子液體彈性材料，該材料由高分子預(yù)聚體和功能 性樹脂化合物兩種組分混合后，通過高壓噴涂而成，由于分子間交聯(lián)密度高和結(jié)構(gòu)柔順性 好，材料具有突出的強(qiáng)度和韌性，能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)的快速強(qiáng)化和超強(qiáng)韌保護(hù)，能夠使預(yù)制直埋 保溫管件具有高強(qiáng)度與高韌性；同時(shí)該材料不含溶劑，無揮發(fā)物質(zhì)，可在任意曲面快速噴涂 成型，是一種無溶劑無污染的綠色噴涂材料。 [0009] 本發(fā)明采用高分子液體彈性材料能夠?qū)⒕郯滨ネ繉拥耐獗砻婕岸嗣?60度全方位 噴涂，有效提高了預(yù)制直埋保溫管件的使用壽命。 [0010] 本發(fā)明的保溫層都是在智能控制系統(tǒng)的有效控制下完成，在保溫層密度及保溫層 厚度等關(guān)鍵技術(shù)問題上可以利用智能機(jī)器人實(shí)時(shí)控制，有效保證了預(yù)制直埋保溫管件噴涂 質(zhì)量。 [0011] 本發(fā)明預(yù)制直埋保溫管件采用了自動(dòng)聚氨酯噴涂技術(shù)，外護(hù)管采用了高強(qiáng)度、高 拉伸性能的新型噴涂成形材料技術(shù)，有效的的保證了DN15-DN4000大口徑聚氨酯噴涂保溫 外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制直埋保溫管件的整體使用壽命，即最少30年不老化的使用壽命， 在國(guó)內(nèi)外尚屬首家。 [0012] 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)保溫效果強(qiáng)，降低熱損，預(yù)制直埋保溫管件的保溫層性能上達(dá)到了 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)比傳統(tǒng)的老式工藝的直埋保溫管件更有優(yōu)越性，其保溫層均勻并且可以突破標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行保溫層厚度設(shè)計(jì)，比傳統(tǒng)保溫管件熱損降低30%以上。 [0013] 本發(fā)明能夠提升保溫管件的安全性能，預(yù)制直埋保溫管件能夠預(yù)先安裝有報(bào)警線 裝置，可以連接到服務(wù)終端進(jìn)爾用衛(wèi)星實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以實(shí)時(shí)的找到管道任何的液體泄漏技 術(shù)問題發(fā)生源，從而減少不必要的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)，更可以快速的對(duì)發(fā)生的問題進(jìn)行有效有針對(duì) 性的處理，這一點(diǎn)在老式預(yù)制直埋保溫管件上沒有這項(xiàng)保溫層預(yù)埋技術(shù)。 [0014] 本發(fā)明的外護(hù)管在制作現(xiàn)場(chǎng)一體成形，由于采用彈性材料噴涂在聚氨酯表面，形 4 4 CN 112161118 A 說明書 3/4頁 成一體的外護(hù)管道層，保證了管件的保溫外護(hù)管具有抗沖擊、防腐蝕、耐磨損、抗老化性，能 夠有效的保證聚氨酯噴涂保溫外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制直埋保溫管件的抗老化性、抗沖擊 性、防腐蝕、耐磨損，即保證了預(yù)制直埋保溫管件整體使用壽命及耐久性，而傳統(tǒng)的塑料拼 接焊接工藝很難達(dá)到上述性能。 [0015] 本發(fā)明的耐久性及使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的老式預(yù)制直埋保溫管件，由于徹底解 決了管件保溫不均勻、外護(hù)管拼接技術(shù)差的問題，提升了管件的抗老化性、抗沖擊性、防腐 蝕、耐磨損性能，保證了保溫管件最少30年的使用壽命，更好的體現(xiàn)了預(yù)制直埋保溫管件對(duì) 供熱管網(wǎng)的調(diào)控使用價(jià)值。 [0016] 本發(fā)明節(jié)能性及環(huán)保等方面更加體現(xiàn)了聚氨酯噴涂保溫外護(hù)管噴涂一體成形預(yù) 制直埋保溫管件的優(yōu)越性，可以有效的減少熱能損耗，提升供熱管網(wǎng)的節(jié)能減排，保障供熱 管網(wǎng)的安全性，這一點(diǎn)是老式預(yù)制直埋保溫管件遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不了的。 [0017] 附圖說明： 附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0018] 附圖2是附圖1的右視圖。 [0019] 附圖3是本發(fā)明噴涂高分子液體外護(hù)層后的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0020] 附圖4是附圖3的右視圖。 [0021] 附圖5是本發(fā)明噴涂聚氨酯保護(hù)層結(jié)構(gòu)示意圖。 [0022] 附圖6是附圖5的右視圖。 [0023] 附圖7是本發(fā)明型的管件（焊接三通）結(jié)構(gòu)示意圖。 [0024] 附圖8是附圖7的右視圖。 [0025] 附圖9是本發(fā)明的管件（焊接三通）噴涂高分子液體外護(hù)層后的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0026] 附圖10是附圖9的右視圖。 [0027] 附圖11本發(fā)明的管件（焊接三通）噴涂聚氨酯保護(hù)層結(jié)構(gòu)示意圖。 [0028] 附圖12是附圖11的右視圖。 [0029] 具體實(shí)施方式： 實(shí)施例1： 一種聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件，其組成包括：預(yù)制直埋保溫管件， 所述的預(yù)制直埋保溫管件包括工作管4，所述工作管外表面通過噴涂設(shè)備5噴涂聚氨酯保護(hù) 層2，并在工作管的兩端留有不噴涂聚氨酯保護(hù)層的管件焊接接口，所述的聚氨酯保護(hù)層的 外表面均通過所述的噴涂設(shè)備噴涂高分子液體外護(hù)層1，所述的聚氨酯保護(hù)層內(nèi)部安裝有 一組報(bào)警線，所述的高分子液體外護(hù)層采用密度為1.2g/cm3高分子液體彈性材料其涂層 厚度為1-20mm。 [0030] 實(shí)施例2： 根據(jù)實(shí)施例1所述的聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件，所述的噴涂設(shè)備 為聚氨酯混合噴頭、高壓液體噴槍，所述的管件焊接接口距所述的工作管端口距離為10- 20mm，所述的聚氨酯混合噴頭、高壓液體噴槍與控制裝置6連接。 [0031] 實(shí)施例3： 一種聚氨酯噴涂外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制保溫管件的噴涂方法，該方法包括如下步 驟：首先管件采用常規(guī)的供熱管件，型號(hào)為DN15-DN4000，外體表面進(jìn)行過拋丸處理，達(dá)到 5 5 CN 112161118 A 說明書 4/4頁 Sa2.5工業(yè)涂裝清理等級(jí)，聚氨酯采用異氰酸酯和多元醇、催化劑組合發(fā)泡劑； 采用全自動(dòng)化控制的噴涂式聚氨酯發(fā)泡技術(shù)設(shè)備或手持式移動(dòng)聚氨酯發(fā)泡設(shè)備，對(duì)管 件實(shí)施360度的聚氨酯噴涂發(fā)泡保溫，使得管件外體聚氨酯保溫層的各項(xiàng)性能參數(shù)及技術(shù) 指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)熱系數(shù)為0.026-0.032W/m·k  ； 在管件外體聚氨酯保溫層內(nèi)預(yù)埋有金屬報(bào)警線，連接衛(wèi)星監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)預(yù)制 直埋保溫管件在地下隨時(shí)可能發(fā)生的液體泄漏問題，發(fā)現(xiàn)問題存在的位置，進(jìn)行定位處理， 定位精度為1m-12m，避免了盲目尋找泄漏點(diǎn)而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失； 聚氨酯保溫層形成后，采用高壓噴槍壓力為12mpa進(jìn)行全方位無死角噴涂，采用密度為 1.2g/cm3高分子液體彈性材料噴涂在聚氨酯表面，形成一體的外護(hù)管道層，該外護(hù)管道層 的彈性材料為液體，采用噴涂和涂刷技術(shù)涂刷在聚氨酯保溫層外表面形成外護(hù)管，外護(hù)管 可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行多層涂刷，金年會(huì)每層厚度1mm，有效厚度可達(dá)1-20mm，有效厚度根據(jù)需要達(dá) 到外護(hù)管設(shè)計(jì)厚度要求，每層涂刷后表面成形時(shí)間小于60秒，固化成形時(shí)間在1-24小時(shí)，該 材料形成的外護(hù)管，其斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)350%-600%，抗壓強(qiáng)度100Mpa,剪切強(qiáng)度20Mpa，彎 曲強(qiáng)度40Mpa，耐溫-60°至120°，耐酸堿鹽侵蝕，超過HDPE100材料外護(hù)管性能，操作環(huán)境為 室溫5攝氏度以上自然溫度即可，對(duì)作業(yè)環(huán)境濕度沒有要求； 對(duì)管件兩端按照連接需要留出補(bǔ)口距離10-20cm后對(duì)保溫和外護(hù)端進(jìn)行修整成為預(yù)制 直埋保溫管件成品； 通過上述制作工藝能夠有效的保證聚氨酯噴涂保溫外護(hù)管噴涂一體成形預(yù)制直埋保 溫管件，實(shí)現(xiàn)高保溫、低熱損、高安全、長(zhǎng)壽命特點(diǎn)，其外護(hù)管具有抗老化性、抗沖擊性、防腐 蝕、耐磨損，保證了預(yù)制直埋保溫管件整體使用長(zhǎng)壽命及耐久性； 本申請(qǐng)采用高品質(zhì)、表面經(jīng)過拋丸處理的供熱管件為基礎(chǔ)部件，包括彎頭、三通、變徑 等，將金屬報(bào)警線預(yù)先安裝在管件表面，再通過電子機(jī)器人對(duì)管件外表面進(jìn)行360度的噴涂 發(fā)泡操作，實(shí)時(shí)掌握保溫層的密度及厚度，使聚氨酯與管件表面能完美結(jié)合，經(jīng)過聚氨酯定 型熟化，然后采用液體的彈性材料噴涂在聚氨酯表面，形成一體的外護(hù)管道層，根據(jù)環(huán)境溫 度，經(jīng)過1-48小時(shí)后自然干燥最后進(jìn)行管件端頭保溫處理后聚氨酯噴涂保溫外護(hù)管噴涂一 體成形預(yù)制直埋保溫管件即完成制作。 6 6 CN 112161118 A 說明書附圖 1/9頁 圖1 7 7 CN 112161118 A 說明書附圖 2/9頁 圖2 8 8 CN 112161118 A 說明書附圖 3/9頁 圖3 9 9 CN 112161118 A 說明書附圖 4/9頁 圖4 10 10 CN 112161118 A 說明書附圖 5/9頁 圖5 11 11 CN 112161118 A 說明書附圖 6/9頁 圖6 圖7 12 12 CN 112161118 A 說明書附圖 7/9頁 圖8 圖9 13 13 CN 112161118 A 說明書附圖 8/9頁 圖10 圖11 14 14 CN 112161118 A 說明書附圖 9/9頁 圖12 15 15

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