jinnianhui金年會官方網(wǎng)站入口鋼套鋼蒸汽保溫管以及管件技術(shù)要求應(yīng)在嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》（CJ/T200-2004）、《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T104-2014）、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJ/T28-2014）、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》（CJJ34-2010）等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的前提下，滿足以下具體要求：

　　a.工作管: 管徑＜DN200采用無縫鋼管，管徑DN200采用螺旋縫鋼管，無縫鋼管采用20#鋼，螺旋縫鋼管采用Q235B卷板；

　　使用溫度達(dá)到538℃（而非熱荷重收縮溫度,需要提供生產(chǎn)廠家國家檢測報告）；

　　耐水性：材料雨淋或浸水后材料不散，通過96小時連續(xù)煮水試驗，理化性能（外觀，質(zhì)量，密度，導(dǎo)熱系數(shù)）變化率不超過5%；

　　足夠的抗拉強度和抗振動性能，滿足熱力管道卷管的特殊要求，通過96小時抗振動試驗；

　　d.導(dǎo)向滑動支座：工作管徑＜DN125，滑動支座間距為3米，工作管徑DN125，滑動支座間距為6米；

　　導(dǎo)向支座與工作管間的隔熱層采用耐高溫石棉板，厚度不小于4×5mm，石棉板兩側(cè)均需比支座寬20～30mm。導(dǎo)向支座、隔熱層與管道應(yīng)緊密連接，以保證運行時，導(dǎo)向支座不會脫落。保溫層捆扎時應(yīng)穿過滑動支座保持連續(xù)。

　　f.外護(hù)管防腐：采用3PE防腐，防腐等級為加強級。3PE防腐層應(yīng)符合《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》（GB/T23257-2009）和《埋地鋼質(zhì)管道外壁有機防腐層技術(shù)規(guī)范》（SY/T0061-2004）的要求。

　　2）鋼管除銹應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》（CJ-T200-2004）標(biāo)準(zhǔn)及《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJ/T28-2014）等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；

　　3）工作管采用無縫鋼管時，制作標(biāo)準(zhǔn)按照《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163-2008）中的規(guī)定執(zhí)行。鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗，并抽取5%的鋼管進(jìn)行超聲波探傷檢驗，人工缺陷尺寸應(yīng)采用GB/T5777中L4（C12）。

　　工作管采用螺旋縫焊接鋼管時，制作標(biāo)準(zhǔn)按照《石油天然氣工業(yè)管線輸送用鋼管》（GB/T9711-2011）中的規(guī)定執(zhí)行。鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗，鋼管焊縫進(jìn)行100%射線的要求，圖像質(zhì)量級別達(dá)到R1級,提供全部鋼管射線探傷報告和液壓試驗報告。

　　外護(hù)管采用螺旋縫焊接鋼管，制作標(biāo)準(zhǔn)按照《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2008）中的規(guī)定執(zhí)行。jinnianhui金年會鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗，采用超聲波探傷檢驗應(yīng)符合SY/T6423.3中驗收等級L2（C5）的規(guī)定，采用射線探傷檢驗應(yīng)符合SY/T6423.1的要求，圖像質(zhì)量級別達(dá)到R1級,提供全部鋼管探傷報告和液壓試驗報告。

　　6）本次報價包含運費及一切所需費用（增值稅票）,鋼套鋼蒸汽保溫管供貨應(yīng)卸裝至業(yè)主地點并設(shè)置好防護(hù)措施。

　　鋼套鋼蒸汽保溫管件應(yīng)在嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管管路附件技術(shù)條件》（CJ-T246-2007）、《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T104-2014）、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJ/T28-2014）、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》（CJJ34-2010）等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的前提下，滿足以下具體要求：

　　2、材質(zhì)要求：鋼制管件的材質(zhì)、尺寸公差及性能應(yīng)符合GB/T 12459或GB/T 13401中的規(guī)定。DN600彎頭和三通材質(zhì)為20#鋼，DN＞600彎頭和三通材質(zhì)為Q235B；變徑材質(zhì)同直管。

　　3、公稱直徑及壁厚要求：鋼制管件的公稱直徑應(yīng)與工作鋼管一致，壁厚應(yīng)滿足材料表中壁厚的要求，且不應(yīng)低于工作鋼管的壁厚，只允許出現(xiàn)正偏差。

　　2）鋼制管件表面應(yīng)光滑，當(dāng)有結(jié)疤、劃痕及重皮等缺陷時應(yīng)進(jìn)行修磨，修磨處應(yīng)圓滑過渡，并進(jìn)行滲透或磁粉探傷，修磨后的壁厚應(yīng)符合材料表中壁厚的要求。

　　3）鋼制管件保溫前應(yīng)對其表面進(jìn)行預(yù)處理，去除鐵銹、軋鋼鱗片，油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物；

　　4）鋼制管件管端400mm長度范圍內(nèi)，由工作鋼管橢圓造成的外徑公差不應(yīng)超過規(guī)定外徑的1%，且不應(yīng)大于公稱壁厚；

　　1）彎頭（管）的彎曲部分外表面不應(yīng)有褶皺，可有波浪型起伏，凹點與凸點距彎頭或彎管表面的大高度不應(yīng)超過彎頭與彎管公稱壁厚的25%。

　　3）彎頭（管）均采用補償彎頭（管），彎頭外護(hù)管比工作管的外護(hù)管管徑大1～2個規(guī)格，補償彎頭（管）兩端應(yīng)自帶變徑管；彎頭（管）應(yīng)外護(hù)管與工作管采用不同軸的形式。

　　6、三通要求：采用鍛壓制成。jinnianhui金年會官方網(wǎng)站入口三通支管應(yīng)與主管垂直，允許角度偏差為 2.0。

　　7、異徑管要求：應(yīng)符合GB/T 12459或GB/T 13401的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計提出的徑向和軸向荷載的要求。異徑管采用偏心異徑管。

　　9、保溫疏水節(jié)：采用下排水式保溫疏水節(jié)；主管道與集水罐應(yīng)為成品三通結(jié)構(gòu)；輸水管從集水罐側(cè)面接出，并與主管道方向垂直；輸水管外護(hù)管上側(cè)至主管道外護(hù)管下側(cè)距離200mm，輸水管外護(hù)管下側(cè)至集水罐底部距離50mm。疏水節(jié)長度、集水罐管徑和疏水管的管徑見下表：（單位：mm）

　?。┖附淤|(zhì)量檢驗合格后，應(yīng)對管件進(jìn)行密封性試驗，管件不得有損壞和泄漏。密封性試驗采用水密性試驗；5

　　、鋼套鋼蒸汽保溫管件加工制作要求：嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管管路附件技術(shù)條件》（CJ/T246-2007）及《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》(CJ/T28-2014)等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，外護(hù)管接縫要求鏡面焊。保溫材料應(yīng)同管道。12

　　、鋼套鋼蒸汽保溫管報價包含運費及一切所需費用（增值稅票）,投標(biāo)方供貨應(yīng)卸裝至業(yè)主地點并設(shè)置好防護(hù)措施。14

　　、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求：彎頭、三通及變徑：GB/12459-2005或GB/T 13401。上一篇：看了這篇文章，當(dāng)你使用潛水潛污泵遇到無法開啟就知道怎么解決了

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